Entwicklung eines Verfahrens zur Detektion und Messung von Verschleiß an Hartmetallzerspanungswerkzeugen mit geometrisch bestimmter Schneide

Unter Verwendung magnetoresistiver (MR) Sensorik soll ein Prüfstand entwickelt werden, mit dessen Hilfe der Verschleißzustand von Hartmetallschneiden ermittelt werden kann.
Zur Einbindung der kostengünstigen, robusten MR-Sensorik soll ein Messsystem für den Prüfstand entwickelt werden, das modular eingesetzt werden kann. Der Prüfstand soll für verschiedene Werkzeuggrößen konzipiert werden, sodass die Verschleißmessung sowohl an VHM-Werkzeugen, als auch Werkzeugsystemen vom HM-Wendeschneidplatten erfolgen kann. Zur Datenauswertung sollen entsprechende Algorithmen entwickelt werden und anschließend der Einfluss verschiedener Faktoren auf das Messergebnis untersucht werden.